測量電鍍廢水的流量應該使用什么類型的流量計?關于這個問題也是很多小伙伴感興趣的問題之一,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對大家的工作和學習有所幫助。
電鍍廢水的成分非常復雜,難以控制,包括鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和*化物,其中一些是致癌、致畸、致突變和劇毒的物質。下面先給大家淺析一下什么是電鍍廢水。
電鍍廢水的來源一般有四個方面:(1)電鍍清洗水; (2)廢電鍍液; (3)其他廢水,包括清洗車間地面、擦洗板清洗水、冷凝水通風設備,以及因電鍍槽漏水或操作管理不當造成的“跑、跑、滴、漏"的各種槽液及排水; (4)設備冷卻水除使用過程中溫升外,無污染。電鍍廢水可分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水、廢鍍液、廢后鍍液等。
1、廢水的預處理
預處理廢水是電鍍廢水處理的重要組成部分,約占電鍍廢水總量的50%,廢水中含有一定量的鹽分、游離酸、有機物,成分變化較大,隨電鍍類型、預處理工藝和工廠管理水平。
2、涂層漂洗水
沖洗水是電鍍中重金屬污染的主要來源。電鍍零件的洗滌廢水中除重金屬離子外,還含有少量有機物。漂洗廢水的排放量和重金屬離子的種類和濃度,因電鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法和電鍍操作管理水平而異。特別是漂洗過程對廢水中重金屬的濃度影響很大,直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
3、涂料后處理廢水
涂層后處理主要包括漂洗后的鈍化、缺陷涂層的脫鍍等特殊表面處理。后處理過程中也會產生大量的重金屬廢水。一般而言,常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬; H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質;甘油、三醋酸氨、六亞甲基四胺、抗染鹽、醋酸等有機物。一般來說,這種涂料的后處理廢水復雜多變,水量不穩(wěn)定。一般與混合廢水或酸堿廢水混合使用。
4、電鍍廢液
這些各種濃度的廢液一般都是重金屬離子濃度高,積累的雜質也很多,不僅污染物的種類不同,主要污染物的濃度,其他金屬雜質離子的濃度也不同和溶液介質通常有很大不同。這些差異決定了這些廢水處理技術的多樣性和特殊性。
經(jīng)過上面的介紹,關于電鍍廢水的性質和成分我們已經(jīng)大致了解了,下面來介紹一下這類流體的流量計選擇。重金屬廢水對電鍍行業(yè)具有潛在危害。按廢水中所含重金屬元素分類,一般可分為鉻(Cr)廢水、鎳(Ni)廢水、鎘(Cd)廢水、銅(Cu)廢水、鋅(Zn)廢水、金( Au)廢水,銀(Ag)廢水。鑒于電鍍廢水中含有多種游離形式的金屬離子,在選擇流量計時首先要考慮電磁流量計,因為電磁流量計的原理是流量計根據(jù)法拉第原理測量管道中的導電介質電磁感應定律。
其次,電鍍廢水的成分非常復雜。除氰(CN)廢水和酸堿廢水外,一般水為強酸性,也有少量堿性水。重金屬含量因表面活性劑、光亮劑和生產工藝而異。換句話說,它是不穩(wěn)定的。針對電鍍廢水中含有的各種腐蝕性成分,選擇防腐電磁流量計是很有必要的。我們知道,電磁流量計的防腐性能取決于電極材料和襯里材料的選擇。
因此,我們建議選擇鉭(Ta)作為電極,因為它具有很強的耐腐蝕性,可以承受除氫氟酸外幾乎所有化學介質的腐蝕;推薦選擇聚四氟乙烯(PTFE)作為電磁流量計的內襯材料,由于其優(yōu)異的耐腐蝕性和耐熱性,幾乎可以抵抗所有的化學介質,包括濃硝酸和王水。 LD系列防腐電磁流量計是我公司采用*技術,開發(fā)的全能智能流量計,與老式電磁流量計有很大區(qū)別,特別是在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、防腐性能和使用壽命。
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